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    自動模切機散版的原因介紹
    - 2021-08-13-

    什么是自動模切機散版?散版的原因有哪些?下文為您介紹:

    自動模切機散版是指設備模切時出現廢邊和紙板松散,不好用的現象,散版嚴重時會影響正常的生產。而散版的主要原因是模切制版工序的錯誤和彈性膠條(或海綿)的選擇錯誤,當然其他因素也有可能引起散版,具體如下:

    1)模切機的彈性橡膠條(或海綿)太軟,全自動模切機不能順利彈紙,也將成為散版的原因。此時建議選擇硬度高、切片機彈性好的優質彈性橡膠條(或海綿)。

    2)模切的印刷品質量差也是模切機散版的原因之一。如果全自動模切機的工作對象紙質不好,纖維過短,模切機就可能會出現散版現象。此時可以降低模切速度,適當增加連點數。

    3)模切制版時,產品形狀復雜,或多個活件排列,模切連點小而少,容易產生模切時的偏差。此時,適當增加連接點的數量,如果可能,必須使活動部件的長度方向與紙張的輸送方向一致。

    4)壓排起步過早也是散版的重要原因。模切后,可動臺下降,紙已經被彈性橡膠條(或海綿)從切割線彈開,但彈性橡膠條(或海綿)一般比切割線高2~3毫米,如果此時叼紙牙排開始移動,而彈性橡膠條(或海綿)卻仍然壓著紙張,也就容易導致散板。建議松開間歇機構與主鏈輪軸的連接蓋,調整活動平臺使其從上止點下降7~8mm。

    以上就是自動模切機散版的原因介紹,感謝閱讀。


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